卫生巾设备的配置有什么---高速卫生巾设备

* Source: * Author: admin * Publication time: 2025-09-03 0:57:10 * Browse: 14

卫生巾设备的配置需围绕 “原料处理→核心结构成型→复合封装→检测裁切→成品输送” 的完整生产流程设计，不同产能（如中低速 300-800 片 / 分钟、高速 1000-1500 片 / 分钟）和功能（如普通卫生巾、护垫、经期裤）的设备，在配置细节上会有差异，但核心模块相对统一。以下从核心生产系统、辅助功能系统、控制与检测系统三大维度，详细拆解卫生巾机械的典型配置：

一、核心生产系统：决定产品成型与质量

核心系统是卫生巾设备的 “骨架”，直接完成从原料到半成品的加工，主要包括以下模块：

模块名称	核心配置部件	功能作用
原料放卷单元	多组放卷架（适配不同原料）、张力控制器、纠偏装置、原料断料检测器	1. 同时承载绒毛浆卷、无纺布卷（面层 / 底层）、PE 膜卷（防漏层）、弹性体卷（护围用）等原料； 2. 通过张力控制避免原料拉伸变形，纠偏装置确保原料输送对齐，断料检测器防止缺料导致次品。
绒毛浆成型单元	绒毛浆开松机、气流成网机、压辊（可调压力）	1. 将压缩绒毛浆开松为蓬松纤维，通过气流均匀铺成 “吸收芯体”（核心吸水结构）； 2. 压辊压制芯体，控制芯体密度（密度影响吸水性与厚度），避免纤维松散。
护围 / 弹性体处理单元	弹性体牵伸机、护围无纺布折边器、热压粘合装置	1. 对弹性体（氨纶丝）进行精准牵伸（确保护围弹性恢复性），与护围无纺布复合； 2. 通过折边器将护围无纺布折成 “立体结构”，热压固定在面层两侧，形成防侧漏护围。
多层复合单元	复合压辊（分热压 / 冷压）、热熔胶喷涂系统（多组喷头）	1. 按顺序将 “面层→吸收芯体→防漏层→底层” 通过热熔胶粘合（喷头精准控制胶量，避免溢胶）； 2. 复合压辊加压使各层紧密贴合，热压适用于需加固的部位（如护围根部），冷压用于避免原料受热变形。
裁切与成型单元	旋转模切刀（定制刀模，适配产品尺寸）、废料回收装置	1. 模切刀按设定尺寸（如 240mm/290mm 日用、夜用规格）将复合后的半成品裁切成单个卫生巾形状； 2. 同步切除边缘废料，废料通过回收装置卷收或粉碎（减少原料浪费）。

二、辅助功能系统：提升生产效率与适应性

辅助系统是机械的 “手脚”，负责半成品后续处理、原料补充与环境适配，主要包括：

护垫 / 经期裤专用模块（可选）
- 若生产护垫：需增加 “超薄芯体复合装置”（适配无尘纸 + SAP 吸水树脂的薄芯体）、小型化模切刀；
- 若生产经期裤（拉拉裤式卫生巾）：需额外配置 “腰围成型单元”（无纺布腰围复合、弹性体嵌入）、“裤型热压封边装置”（侧边热压成裤状）。
废料与边角料处理系统
- 废料卷收机：将模切产生的连续废料（如边缘无纺布）卷成废料卷，便于后续回收；
- 粉尘收集器：收集绒毛浆开松过程中产生的纤维粉尘，避免污染设备与车间环境。卫生巾设备厂
成品输送与暂存单元
- 输送带（食品级 PU 材质，防粘）：将裁切后的单个卫生巾输送至后续封装单元；
- 暂存平台（带计数功能）：临时存放半成品，当后续封装单元速度匹配时再批量输送，避免堆积。

三、控制与检测系统：保障生产精度与稳定性

现代卫生巾设备依赖自动化控制与实时检测，减少人工干预，降低次品率，核心配置包括：

自动化控制系统
- PLC 控制器（如西门子、三菱）：作为 “大脑”，集成所有模块的动作逻辑（如放卷速度、模切频率、胶量大小），支持参数一键调整（如切换产品规格时，仅需在触摸屏修改尺寸）；
- 人机交互触摸屏：实时显示生产数据（产量、速度、次品率），支持故障报警（如断料、胶量不足时弹窗提示）。PLC卫生巾设备
在线质量检测系统
- 视觉检测相机（多组，覆盖关键工位）：检测芯体偏移（芯体未居中会导致吸水不均）、漏胶 / 少胶、护围高度异常（护围未张开或高度不足）；
- 重量检测装置（可选）：针对吸收芯体，检测单片芯体重量偏差（偏差超限时自动剔除次品）；
- 次品剔除装置：与检测系统联动，通过气动推杆将次品从输送带上剔除，避免流入后续工序。
安全与保护系统
- 急停按钮（设备各操作位均配置）、安全光栅（防护开口处）：防止操作人员误触运动部件；
- 过载保护装置：当电机、压辊等部件负载过大时（如原料卡滞），自动停机，避免设备损坏。

四、不同产能设备的配置差异（补充说明）

中低速设备（300-800 片 / 分钟）：适合中小厂家，配置相对简化，如 “单组放卷架 + 手动调整模切刀”，检测系统以 “断料检测 + 视觉基础检测” 为主，自动化程度中等；
高速设备（1000-1500 片 / 分钟）：适合大型工厂，配置升级为 “多组智能放卷架（自动换卷）+ 伺服驱动模切刀（精度更高）”，检测系统增加 “360° 视觉检测 + 重量闭环控制”，且配套 “自动换卷机器人”（减少原料更换停机时间）。伺服卫生巾设备

综上，卫生巾设备的配置需根据产品类型（普通 / 护垫 / 经期裤）、产能需求、自动化程度综合选择，核心配置的精度（如模切误差≤0.5mm）、稳定性（连续运行故障率≤1%）是判断设备优劣的关键。

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